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  • 鑄鐵導(dǎo)電性差,大面積件若按常規(guī)只有一、二點(diǎn)接觸,則很難滿足要求,故工件與掛具的導(dǎo)電接觸點(diǎn)宜多設(shè)幾處。其次,鑄鐵件含有大量的碳和較多的縮孔、氣孔和砂眼,這些都是鑄鐵件鍍鉻的困難因素,但若能采取相應(yīng)的
  • 電鍍添加劑的分類,從其原料性質(zhì)和化學(xué)結(jié)構(gòu)的角度,可以分為無(wú)機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類,現(xiàn)在主要是有機(jī)添加劑。因此,在不特別指出是,大家所說(shuō)的電鍍添加劑,指的就是有機(jī)添加劑。從其作用原理來(lái)分類,可以分為
  • 工業(yè)用鍍鉻液中金屬雜質(zhì)來(lái)源主要是陽(yáng)處理集體的溶解和輔助陽(yáng)的消耗,為了阻止金屬雜質(zhì)的混入對(duì)基體進(jìn)行陽(yáng)處理時(shí)應(yīng)在另外的槽內(nèi)進(jìn)行,對(duì)碳素鋼和合金可采用鉻酸(218.27g/L)-硫酸(2g/L)溶液,鎳
  • 一般情況下,鋼鐵零件電鍍硬鉻,多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層,而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護(hù)裝飾鍍層。對(duì)銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理,可以直接鍍黑鉻,而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層,然后
  • 對(duì)于同樣的金屬基體,影響鍍層防腐蝕性能的因素較多,比如不同鍍層的選擇,如多層鎳(雙層鎳或三層鎳)套鉻、乳白鉻套鉻、青銅打底套鉻、單層鉻以及其他鍍層,不同的鍍層有著不同的防腐蝕性能,根據(jù)各工件應(yīng)用環(huán)
  • 如果鍍鉻液中沒(méi)有硫酸,那么被鍍工件上只有氫的析出而無(wú)金屬鉻的還原。這是因?yàn)橛扇齼r(jià)鉻和六價(jià)鉻組成的黏膜狀物質(zhì)附著于陰表面,阻礙了鉻酸根離子在陰放電。鍍液中有硫酸存在時(shí),硫酸根離子便吸附在黏膜上而生成易溶
  • 鉻酸酐鍍液所采用的陽(yáng)是鉛或鉛錫合金以及鉛銻合金,而不是鉻陽(yáng),原因是: (1)金屬鉻陽(yáng)很難制造,并且脆,易斷。 (2)金屬鉻陽(yáng)放入鍍鉻液里,其溶解速度大于陰沉積速度,而且金屬鉻是以3價(jià)鉻