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  • 在電鍍生產(chǎn)中,鍍層起泡與針孑L是常見(jiàn)的。但造成這磐疵病的原因是多種多樣的,根據(jù)筆者現(xiàn)場(chǎng)幾十年的總結(jié),大致由于前處理、基體及電鍍?nèi)矫嬖蛞鸬摹? 1) 基體引起的鋼板經(jīng)除油除銹后,發(fā)現(xiàn)鋼板上
  • 早期的電鍍添加劑都是使用者自己配制的?,F(xiàn)在也仍然可以自己配制電鍍添加劑,但是在添加劑已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)并成為商品以后,采用商品電鍍添加劑已經(jīng)是電鍍工業(yè)中普遍的做法。這是因?yàn)殡婂兲砑觿┲圃旒夹g(shù)需要專業(yè)的
  • 一般將單獨(dú)使用硫酸為催化劑的鍍鉻液稱為第一代鍍鉻液,同時(shí)加入二種或兩種以上無(wú)機(jī)陰離子的鍍鉻液稱為第二代鍍鉻液,這些無(wú)機(jī)陰離子主要為氟化物、溴化物、碘化物等。其中加入氟化物可以提高電流效率、覆蓋及分
  • 電鍍硬鉻催化劑模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備,如工夾具和輔助陽(yáng)設(shè)計(jì)與選擇以及裝具方法。同時(shí)在施鍍過(guò)程要注重鉻沉積條件,即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度,厚度三者關(guān)系.特別是對(duì)于尺寸趣差較大、鍍得根厚鉻層的模具伴隨脆
  • 不論是什么鋼件進(jìn)行鍍硬鉻,在電鍍之前,必須將它在鍍槽中進(jìn)行“預(yù)熱”。 所謂“預(yù)熱”,就是在施加電流之前,先把零件放到鍍鉻槽中不通電給以加熱,使金屬零件的溫度升到接近或等于鍍液溫度,而后才能通
  • 鍍鉻添加劑是指鍍液中添加的不會(huì)明顯改變?nèi)芤簩?dǎo)電性而能顯著改善鍍層性能的少量物質(zhì),其對(duì)鍍液及鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用:一方面,它影響著鍍液的穩(wěn)定性、pH值、分散能力和覆蓋能力;另一方面,它還影響鍍
  • 自從1923年Fink、Sargent等人研究和發(fā)展了鉻酸—硫酸鍍鉻:工藝并應(yīng)用于業(yè)生產(chǎn)以來(lái),由于鉻鍍層具有高硬度、耐磨、耐蝕、裝飾性等憂點(diǎn),一直被廣泛使用,現(xiàn)已發(fā)展成為了三大鍍種之一。然而,鉻電