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電鍍添加劑的分類，從其原料性質(zhì)和化學(xué)結(jié)構(gòu)的角度，可以分為無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑兩大類，現(xiàn)在主要是有機(jī)添加劑。因此，在不特別指出是，大家所說的電鍍添加劑，指的就是有機(jī)添加劑。從其作用原理來分類，可以分為

新鑄成的鉛銻合金陽，經(jīng)洗刷干凈后〈或經(jīng)過洗刷的舊的鉛銻合金板〉，如果直接掛入鍍鉻槽中，會很快生成一層導(dǎo)電性很差的黃色的鉻酸鉛，此鉻酸鉛膜會影響正常使用，但若在帶電的情況下進(jìn)入鍍鉻槽，并通過5-10

工業(yè)用鍍鉻液中金屬雜質(zhì)來源主要是陽處理集體的溶解和輔助陽的消耗，為了阻止金屬雜質(zhì)的混入對基體進(jìn)行陽處理時應(yīng)在另外的槽內(nèi)進(jìn)行，對碳素鋼和合金可采用鉻酸（218.27g/L）-硫酸（2g/L）溶液，鎳

前面說的各種電鍍設(shè)備和各種裝置基本上都是以單一鍍槽為單元的配置。其中除了滾鍍應(yīng)用了機(jī)械操作外，其他既可以是手工生產(chǎn)裝置，也可以是自動生產(chǎn)線上可用的裝置。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，電鍍加工的規(guī)模越來

一般情況下，鋼鐵零件電鍍硬鉻，多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護(hù)裝飾鍍層。對銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層，然后

高硫鎳層是往鍍鎳溶液中加入含硫量較高的添加劑，這些添加劑在陰上吸附，通過電的作用而分解析出硫并夾雜在鍍鎳層中而達(dá)到的。高硫鎳層是三層鍍鎳層的中間鍍層，其底層是半光亮鎳，面層則是光亮鎳層。前面已經(jīng)說

對于同樣的金屬基體，影響鍍層防腐蝕性能的因素較多，比如不同鍍層的選擇，如多層鎳（雙層鎳或三層鎳）套鉻、乳白鉻套鉻、青銅打底套鉻、單層鉻以及其他鍍層，不同的鍍層有著不同的防腐蝕性能，根據(jù)各工件應(yīng)用環(huán)