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鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等。鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮，外形美觀，防銹等等。 根據(jù)其目的來判斷要鍍那種鉻 1.鉻酐濃度和硬度的關(guān)系

雙層鎳是先沉積一層無硫的(或含硫量較少的)柱狀組織的半光亮鎳(或普通暗鎳)，然后再鍍上一層含硫較高的層狀組織的全光亮鎳層。 第一層鎳的厚度通常占總厚度的2/3左右。 鍍層的機(jī)械性能主要

金屬的電解拋光是把工件作為陽與輔助陰一起置于電解液中，在通電條件下，使工件表面溶解而得到整平，達(dá)到高度光滑及光澤的外觀。 金屬的電解拋光過程可以分為三個(gè)階段：第一階段，金屬表面處于活化溶解狀

鉻酸酐鍍液所采用的陽是鉛或鉛錫合金以及鉛銻合金,而不是鉻陽,原因是: （1）金屬鉻陽很難制造,并且脆,易斷. （2）金屬鉻陽放入鍍鉻液里,其溶解速度大于陰沉積速度,而且金屬鉻是以3價(jià)鉻

一般來說，在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，陰電流密度的提高，可以導(dǎo)致陰化的增大，從而得到的鍍層結(jié)晶細(xì)致，特別是陰化率大的情況下，效果更為顯著。 但是，電流密度是不能無限的增大的，當(dāng)超過某一限度時(shí)，反而會

凹印制版領(lǐng)域的酸性鍍銅不同于普通五金鍍銅，對功能性、整平性、結(jié)合力、機(jī)械性能的要求非常高，在日常工藝維護(hù)過程中，單純分析硫酸銅、硫酸、氯離子的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到控制要求，因?yàn)樘砑觿┑氖褂昧亢捅壤龑﹄婂?/div>

電鍍硬鉻催化劑之硬鉻電鍍能夠提高模具耐高溫、高壓、酸堿、磨擦等性能，使模具表面鉻氏硬度可達(dá)60℃以上，使模具壽命增加一倍以上。電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結(jié)合力好為標(biāo)準(zhǔn)的前提下