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研究不同錫含量的鉛錫合金電在硫酸溶液中陽膜的生成情況.高電位循環(huán)伏安和恒電位1h后的線性電位掃描測試表明:PbO2陽膜的還原峰電流和還原電量均隨著錫含量的增加而減小,第10次循環(huán)伏安掃描時(shí),由含錫0％

    一、清洗 清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以鍍層的防腐或裝飾性能;二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使硬鉻電鍍過程中每道工序造成缺陷，

電鍍陽是為電鍍過程提供導(dǎo)電作用和提供主鹽金屬離子重要材料，當(dāng)然也有用只起導(dǎo)電作用而不提供金屬離子的不溶性陽的情況，但大多數(shù)還是采用的可溶性陽。電鍍陽的檢測主要就是指可溶性陽的檢測。 對可溶性陽而言，主

含鉛、銻的合金摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，是生產(chǎn)蓄電池板、化工管道、電纜包皮的材料。與純鉛相比，鉛銻合金的熔點(diǎn)低，熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，易于澆鑄成型，凝固后硬度大。由于鉛銻合金使用還原鉛配

1、防銹性提高。不銹鋼中的馬氏體不銹鋼如9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含鉻12%(wt)以上，但不含鎳或少量鎳的不銹鋼，在大氣中會(huì)變色而發(fā)生腐蝕。為了提高耐蝕性，可鍍裝飾鉻或硬鉻。

鍍硬鉻在工作的過程中是可以在表面上鍍一層較厚的產(chǎn)品，在進(jìn)行操作時(shí)其厚度一般會(huì)在20μm以上，鍍硬鉻在工作時(shí)主要是利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)

在正常鍍鉻工藝條件下，鉻鍍層硬度為HRC55~HRC65和HV750~HV1200。電鍍鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多，硬的鉻鍍層可達(dá)到剛玉的硬度，比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。例如，它是鐵、鈷